В области высоковольтной передачи электроэнергии наблюдается значительный прогресс, в частности, благодаря использованию литья резины под давлением при производстве подвесных изоляторов на напряжение 35 кВ. Эта технология меняет правила игры, обеспечивая повышение производительности и надежности электрических систем.
Усовершенствованные технологии производства
Одним из ключевых нововведений в этой области является применение технологии высокотемпературного литья под давлением и интегрального формования. Этот метод позволяет производить изоляторы, обладающие высокой стойкостью к проколам и превосходной кислотостойкостью и устойчивостью к высоким температурам. Процесс включает в себя заливку силиконовой резины и композитных полимеров в формы, что позволяет получить прочный и надежный продукт, отвечающий строгим требованиям высоковольтного оборудования.
Преимущества материала
Материалы, используемые в этих изоляторах, представляют собой комбинацию силиконового каучука, композитного полимера и стержней из эпоксидной смолы, армированной стекловолокном. Эти компоненты обеспечивают изоляторам превосходную механическую прочность и электрические характеристики. Кроме того, использование горячеоцинкованной стали для концевой арматуры обеспечивает долговечность и коррозионную стойкость, что крайне важно для эксплуатации на открытом воздухе и в условиях высоких нагрузок.
Основные характеристики и преимущества
1. Высокая надежность: передовые технологии формования гарантируют высокую надежность изоляторов и их устойчивость к проколам, что делает их пригодными для высоковольтных линий электропередачи.
2. Устойчивость к воздействию окружающей среды: эти изоляторы способны выдерживать суровые условия окружающей среды, включая высокие температуры и кислотные среды, что имеет решающее значение для сохранения стабильности и производительности в течение долгого времени.
3. Индивидуализация: Возможность индивидуализации цвета и других характеристик изоляторов обеспечивает универсальность их применения, отвечая конкретным потребностям различных проектов и регионов.
Принятие в отрасли и влияние
Внедрение технологии литья резины под давлением в производство подвесных изоляторов на напряжение 35 кВ представляет собой значительный шаг вперёд в области передачи электроэнергии. Это нововведение не только повышает качество и надёжность изоляторов, но и способствует повышению общей эффективности и безопасности систем электропередачи.
Время публикации: 31 мая 2024 г.